无码小电影,97精品人人妻人人,国产电影一曲二曲三曲,少妇特殊按摩高潮惨叫无码,人人妻人人澡人人爽久久av

能量轉換效率（PCE，power conversion efficiency），是太陽(yang)能電(dian)池最基本也是最重要的一(yi)項參數，在光伏領域，如何從太陽(yang)能中榨取(qu)出(chu)更多(duo)的電(dian)能，是學界和業界一(yi)直孜孜以求的探索(suo)方向。

當前，單晶硅是普遍使用的光伏發電材料，然而隨著晶硅電池的能量轉換效率逐漸觸達其理論上限，科學家們又把目光投向了各類非硅電池，其中便涌現出了光伏界的“當紅炸子雞”——鈣鈦礦。

鈣鈦礦（perovskite），這個有點拗口的名字取自俄羅斯礦物學家Perovski，作為光伏材料的鈣鈦礦，實際上和鈣、鈦、礦三個字都沒太大關系，這是一類與鈣鈦礦（CaTiO₃）晶體結構類似的“ABX₃”化合物，被稱為繼第一代晶硅、第二(er)代薄膜之后(hou)的第三代光伏電池技術(shu)路線。

相較于當下主流的晶硅電池，鈣鈦礦具有更高理論效率、更低可期成本的優勢，因此對于光伏行業來說，是一種具有革命性的新材料。

鈣鈦(tai)(tai)礦(kuang)(kuang)(kuang)電池主(zhu)要分為單(dan)(dan)結和疊(die)層(ceng)結構，單(dan)(dan)結層(ceng)鈣鈦(tai)(tai)礦(kuang)(kuang)(kuang)電池結構是類似“三明(ming)治(zhi)”層(ceng)狀的5層(ceng)結構，結構簡單(dan)(dan)，理(li)論上光電轉換效率可以到達33%，也是我國(guo)研究(jiu)鈣鈦(tai)(tai)礦(kuang)(kuang)(kuang)企業的首選。目前鈣鈦(tai)(tai)礦(kuang)(kuang)(kuang)最高單(dan)(dan)結效率已達到25.7%，由韓國(guo)蔚山國(guo)家科學(xue)技(ji)術研究(jiu)所（UNIST）實現(xian)。

疊(die)層(ceng)結(jie)構理論效(xiao)率(lv)上限高(gao)，全鈣(gai)鈦礦雙(shuang)結(jie)疊(die)層(ceng)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率(lv)可達45%、三(san)結(jie)疊(die)層(ceng)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率(lv)可達50%。目前，鈣(gai)鈦礦/晶(jing)硅兩(liang)結(jie)疊(die)層(ceng)電池效(xiao)率(lv)已(yi)經達到32.5%，由德國HZB研(yan)究中心2022年(nian)12月最(zui)新(xin)認證。

在過去(qu)相(xiang)(xiang)當(dang)長一(yi)段時間里，晶(jing)(jing)硅(gui)光(guang)伏電池(chi)都是成(cheng)本和效率極(ji)佳的(de)統一(yi)體。相(xiang)(xiang)伴而生的(de)，是天然(ran)礦物轉化太陽能(neng)效率的(de)局限性。29.43%的(de)理論(lun)極(ji)限值，成(cheng)為晶(jing)(jing)硅(gui)材(cai)料“一(yi)眼(yan)到頭”的(de)屏障(zhang)。

與之形成鮮明對比，鈣鈦礦則走出了“最陡峭的成長曲線”。2009年，日本科學家首次用鈣鈦礦光伏電池發電，當時其電能轉換效率僅有3.8%。僅僅過去13年，今天鈣鈦礦電池的實驗室效率就已基本追平了晶硅60多年發展才達到的結果，達到了25.7%。而且，鈣鈦礦電池的單層理論效率達33%，雙層可達45%以上，具有比晶硅更高的提升空間。

可以毫不夸張地說，鈣鈦礦用了十年時間就走完了晶硅電池五十年的路，這種(zhong)發展速度的(de)背(bei)后(hou)，得(de)益于鈣(gai)鈦礦材(cai)料(liao)遠強(qiang)于晶硅的(de)吸光性能，能量(liang)轉換過程中的(de)極低能量(liang)損失，也與(yu)其(qi)覆(fu)蓋光譜(pu)范圍寬的(de)特征有關。

除原(yuan)材料不受限制外(wai)，鈣(gai)鈦礦電池制備工(gong)藝較短。從玻璃、膠膜、靶材、化(hua)工(gong)原(yuan)料進入(ru)到組件成型的(de)全工(gong)程，整個(ge)產業鏈可高(gao)度(du)濃(nong)縮在一個(ge)百兆(zhao)瓦的(de)工(gong)廠里，時間控制在45分鐘(zhong)之內。

此(ci)外，鈣鈦礦材料(liao)對(dui)雜質敏(min)感度(du)低(di)，對(dui)原材料(liao)純度(du)要求也(ye)低(di)于晶硅，且可(ke)以在低(di)溫(wen)狀態下制備。相比于晶硅1000度(du)左右的高溫(wen)流(liu)程，鈣鈦礦生(sheng)產工藝(yi)溫(wen)度(du)不超150度(du)，節省資源的同時，還可(ke)降低(di)能耗。

沒有一(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)是完(wan)美的，鈣鈦礦(kuang)也一(yi)樣。盡管鈣鈦礦(kuang)電池優點頗多，但作為一(yi)種(zhong)尚(shang)未(wei)脫離實驗(yan)室階(jie)段(duan)的材(cai)料(liao)，其(qi)缺陷嚴重(zhong)限制了投入(ru)工業(ye)生產的能(neng)(neng)力，自然也就不能(neng)(neng)對(dui)單晶硅電池實現有效替代(dai)。

一方面(mian)是是涂(tu)覆技術的不成熟(shu)，在(zai)實驗室里制(zhi)備(bei)的高效率鈣鈦礦電池(chi)，基(ji)本都是在(zai)1平方厘米以下(xia)的小面(mian)積(ji)薄膜，大多使用旋涂(tu)法(fa)制(zhi)備(bei)，而在(zai)大面(mian)積(ji)生產中則(ze)使用的是狹縫涂(tu)布法(fa)，鈣鈦礦層沒法(fa)均勻涂(tu)抹在(zai)設(she)備(bei)表面(mian)，對器件(jian)性能有明顯負面(mian)影(ying)響(xiang)，需要開發更好(hao)的噴涂(tu)工藝。

另一方面，鈣(gai)鈦礦普(pu)遍使用TCO（透明(ming)導(dao)電(dian)(dian)氧(yang)化物）薄膜收集電(dian)(dian)流，而此類材料的(de)一些物理性質會(hui)造成光損(sun)失，且隨著面積的(de)增大愈發明(ming)顯，這導(dao)致鈣(gai)鈦礦組件的(de)效率(lv)會(hui)明(ming)顯低于(yu)單體電(dian)(dian)池。

簡而(er)言(yan)之，受限于(yu)多方面原(yuan)因，鈣鈦礦(kuang)電(dian)池的轉換效率(lv)，往往隨面積增大而(er)衰減嚴重。

鈣鈦礦材料自涉足太陽能電池領域之初，便將目光牢牢鎖定晶硅轉化效率的“天花板”，開啟一場“效率革命”。

雖然上述提到的三大問題目前制約著鈣鈦礦的發展，但也是產業界不斷突破的方向。今年以來，不斷有積極信號出現，多個鈣鈦礦大尺寸中試線項目落地，產業化在加速。

在“雙碳”政策的大背景下，未來光伏在一次能源消費的占比將從不到1%提升到25%以上，光伏市場前景可期。鈣鈦礦光伏作為一種新興的光伏技術，不僅在實驗室效率上可以比肩晶硅光伏的效率，而且在成本和工藝上更具顯著優勢。此外，鈣鈦礦光伏弱光性能優異、光電特性可調，是晶硅(gui)光伏(fu)不具備的特點(dian)，這使鈣(gai)鈦礦光伏(fu)在應用(yong)場景上更具有廣(guang)闊的想象力，未來(lai)有望使光伏(fu)應用(yong)走進千(qian)行百業、千(qian)家萬戶。